Entretien régulier et maintenance préventive des imprimantes 3D Bambu Lab P1S

Sommaire

1. Entretien régulier et maintenance préventive
   • Après chaque impression
   • Toutes les 50 à 100 heures
   • Toutes les 250 heures
   • Toutes les 500 à 1000 heures
   • Toutes les 1000 à 2000 heures
   • Entretien annuel
2. Diagnostics des pannes
   • Défaut d’extrusion
   • Défaut d’adhérence
   • Diagnostique des vibrations
   • Diagnostic des erreurs d’impression
   • Défaut d’alimentation
3. Base de connaissances
   • Nettoyage du plateau d’impression
   • Nettoyage de la chambre d’impression
   • Nettoyage de la tête d’impression et de la buse
   • Nettoyage des axes et lubrification
   • Lubrification des galets tendeur de courroie

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Après chaque impression (ou en fin de session d’utilisation)

Action	Fiche associée
Nettoyage du plateau	Nettoyage du plateau (nettoyage superficiel)
Vérification visuelle générale	Rechercher traces de filament fondu, fuites ou objets coincés dans la chambre.
Nettoyage de la buse (à chaud)	Si dépôt visible : passer un nettoyage rapide.

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2. Toutes les 50 à 100 heures d’impression (ou chaque semaine d’usage régulier)

Action	Détail / Objectif
Nettoyage des tiges et axes linéaires	Enlever poussière et débris avec chiffon doux sec.
Lubrification légère des axes	Appliquer huile ou graisse adaptée (PTFE ou silicone), surtout sur Z.
Vérification des courroies	Contrôler tension, alignement et état des dents. Resserrer si nécessaire.
Contrôle du ventilateur	Vérifier qu’aucun filament ou poussière n’obstrue les pales.
Calibration du nivellement du plateau	Relancer la procédure automatique via le menu pour assurer une première couche homogène.

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3. Toutes les 250 heures d’impression (ou tous les 1 à 2 mois)

Action	Détail / Objectif
Nettoyage approfondi du hotend	Vérifier le tube PTFE interne, démonter la buse si nécessaire.
Nettoyage du détecteur de filament (AMS)	Retirer poussière ou fragments pouvant fausser la détection.
Contrôle du plateau d’impression	Examiner la feuille ou surface amovible, remplacer si rayures profondes.
Vérification du capteur Lidar (si activé)	Nettoyer la lentille délicatement à l’aide d’un chiffon microfibre sec.
Contrôle du câblage interne visible	Vérifier qu’aucun fil n’est pincé ou usé par frottement.

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4. Toutes les 500 à 1000 heures d’impression (ou tous les 3 à 6 mois)

Action	Détail / Objectif
Remplacement de la buse (nozzle)	Une buse usée dégrade la précision et favorise les bouchons.
Remplacement des tubes PTFE	Prévenir toute obstruction ou fuite interne.
Vérification complète des axes et roulements	S’assurer qu’ils ne présentent pas de jeu ou de points durs.
Nettoyage et lubrification des vis Z	Application d’une fine couche de graisse mécanique légère.
Inspection du boîtier AMS	Vérifier la rotation des roues d’entraînement et le chemin du filament.

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5. Toutes les 1000 à 2000 heures d’impression (ou tous les 12 mois)

Action	Détail / Objectif
Vérification du bloc d’extrusion complet	Démontage, nettoyage et inspection de l’engrenage. Remplacer si usé.
Nettoyage interne complet	Enlever toute accumulation de poussière, filament fondu, insectes (si, si, ça arrive).
Remplacement préventif de certains ventilateurs	Ceux du hotend ou du boîtier peuvent s’encrasser avec le temps.
Vérification des câbles de thermistance et cartouche chauffante	Inspecter pour détection d’usure ou de fissure dans la gaine.
Contrôle de la carte mère et connecteurs	Vérifier absence de corrosion ou d’oxydation (humidité ambiante).

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6. Entretien annuel (ou stockage prolongé)

Action	Détail / Objectif
Calibration générale complète	Refaire tous les tests (axes, Lidar, extrusion, nivellement).
Mise à jour du firmware	Installer les dernières versions via Bambu Studio pour corriger bugs et optimiser la précision.
Vérification électrique	Contrôler câble d’alimentation, fusible et connecteurs.
Stockage des filaments	Conserver les bobines dans un conteneur hermétique avec dessiccant.
Nettoyage du caisson et filtre à air (si équipé)	Dépoussiérage du ventilateur principal et remplacement du filtre HEPA/charbon.

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Résumé rapide – entretien préventif

Fréquence	Tâche clé
Après chaque print	Nettoyage du plateau, buse, chambre
100 h	Lubrification, tension des courroies
250 h	Nettoyage hotend et capteurs
500-1000 h	Remplacement buse, PTFE
1000-2000 h	Révision mécanique complète
Annuel	Calibration complète + mise à jour firmware

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Souhaites-tu que je te le reformate dans le style Markdown Bambu Lab (avec titres, encadrés et pictogrammes de sécurité) pour intégration directe à ton manuel ?
Je peux aussi y ajouter une colonne “Produit recommandé” (ex. type de lubrifiant, chiffon, buse compatible, etc.) pour rendre la section plus opérationnelle.

Diagnostics des pannes

Problèmes courants

Ci dessous sont lister les problèmes courants qui peuvent survenir lors de l’utilisation de la Bambu Lab P1S

Symptome remarquée	Guide de maintenance associé
Extrusion partielle ou bloquée	Défaut d’extrusion
Mauvaise adhérence de la première couche ou décollement de l’impression	Défaut d’adhérence
Bruits ou vibrations inhabituels	Diagnostique des vibrations
Détails flou, surface irrégulière ou affaissement de l’impression	Diagnostic des erreurs d’impression
L’imprimante ne s’allume pas ou écran noir	Défaut d’alimentation ou problème majeur

Guides de maintenance détaillés

1. Défaut d’extrusion

2. Défaut d’adhérence

3. Diagnostique des vibrations

4. Diagnostic des erreurs d’impression

5. Défaut d’alimentation ou problème majeur

Base de connaissances

Nettoyage du plateau d’impression

Pour assurer une bonne adhérence des impressions, il est essentiel de maintenir le plateau propre.

En fonction du type de plateau présent dans l’imprimante (PEI smooth, PEI texturé), les méthodes de nettoyage et les produits à utiliser varient.

Voici les plateaux disponibles dans le fablab :

Nom du plateau	Image	Méthode de nettoyage superficielle	Méthode de nettoyage approfondie
Smooth PEI Plate		Retirer les résidus de filament ou poussières avec un chiffon non pelucheux imbibé d’alcool isopropylique.	Comme le plateau est plat, aucun nettoyage approfondi du plateau n’est nécessaire
Textured PEI Plate		Retirer les résidus de filament ou poussières avec un chiffon non pelucheux imbibé d’alcool isopropylique.	Nettoyer avec un peu de savon et une brosse à poils doux.

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Si des rayures profondes ou des dommages sont présents sur le plateau, il ne faut plus l’utiliser et le remplacer par un nouveau plateau.

Après nettoyage, éviter de toucher la surface d’impression avec les doigts pour ne pas y déposer de graisse ou saleté.

Nettoyage De la chambre d’impression

La chambre d’impression doit être maintenue propre pour éviter que des débris n’interfèrent avec le mouvement des axes ou n’affectent la qualité d’impression.

Pour nettoyer la chambre d’impression, suivez ces étapes :

1. Retirer les débris : Utilisez un aspirateur ou un chiffon non pelucheux pour enlever les résidus de filament ou la poussière.
2. Vérifier les composants : Assurez-vous que la partie basse des axes ne sont pas couverts de poussière ou de débris qui pourraient empêcher leur mouvement.

Nettoyage de la tête d’impression et de la buse

La tête d’impression et la buse sont des composants critiques pour une impression de qualité. Il est important de les nettoyer régulièrement pour éviter les problèmes d’extrusion ou autres défauts d’impression.

(Buse sale avec accumulation de filament fondu)

Pour nettoyer les ecces de filament fondu sur la buse :

1. Chauffer la buse : Allumez l’imprimante et chauffez la buse a une température moyenne (environ 150 a 170°C) pour ramollir le filament.
2. Utiliser une brosse métallique douce : Avec précaution, utilisez une brosse métallique douce pour enlever les résidus de filament fondu sur la buse, il est recommandé d’utiliser une brosse en laiton pour éviter d’endommager la buse.
3. Nettoyage à froid : Si des résidus persistent, laissez la bu
   se refroidir, puis utilisez un cure-dent pour gratter délicatement les dépôts restants.

Une buse propre devrais ressembler à ceci :

Pour nettoyer une buse bouchée :

1. Chauffer la buse : Allumez l’imprimante et chauffez la buse à la température recommandée pour le filament utilisé (200-220°C pour le PLA).
2. Utiliser une aiguille de nettoyage : Insérez une aiguille de nettoyage appropriée dans la buse pour déboucher l’obstruction.

(aiguille de nettoyage de buse)

3. Purge du filament : Après avoir débouché la buse, extrudez un peu de filament via l’interface de l’imprimante pour s’assurer que le flux est rétabli.

si le problème persiste, il peut être nécessaire de démonter la buse pour un nettoyage plus approfondi (cold pull, trempage dans un solvant, etc.). cf Wiki de Bambulab

Nettoyage des axes et lubrification

Pour assurer un mouvement fluide des axes de l’imprimante, il est important de nettoyer et lubrifier régulièrement les tiges et axes linéaires.

la P1S comporte plusieurs axes et tiges linéaires nécessitant un entretien régulier :

• Axe X : mouvement gauche-droite de la tête d’impression fait en carbone et par conséquent auto-lubrifiant.
  
• Axe Y-Z Tige linéaire : supporte le mouvement avant-arrière de la tête d’impression et haut-bas du plateau.
  
• Vis Z : responsable du mouvement haut-bas du plateau.
  

Nettoyage de l’axe X en carbone

Pour nettoyer l’axe X en carbone :

1. Utilisez un chiffon doux et sec pour essuyer la surface de l’axe en carbone, en enlevant toute poussière ou débris.

Nettoyage et lubrification des tiges linéaires Y-Z

Pour nettoyer et lubrifier les tiges linéaires Y-Z :

1. Utilisez un chiffon doux et sec pour essuyer la surface des tiges linéaires, en enlevant toute poussière ou débris.
2. Appliquez une petite quantité de graisse de lubrification fournie par Bambu Lab sur les coins des tiges linéaires.
3. Faites fonctionner l’imprimante pour répartir la graisse uniformément sur les tiges (effectuer un auto home ou un déplacement manuel via l’interface).

Nettoyage et lubrification des vis Z

Pour nettoyer et lubrifier les vis Z :

1. Utilisez un chiffon doux et sec pour essuyer la surface des vis Z, en enlevant toute poussière ou débris présents.
2. Appliquez une fine couche de graisse fournie par Bambu Lab sur toute la longueur des vis Z.
3. Faites fonctionner l’imprimante pour répartir la graisse uniformément sur les vis (effectuer un auto home ou un déplacement manuel via l’interface).
4. Réappliquez de la graisse une deuxième fois pour assurer une bonne lubrification.
5. Essuyez l’excès de graisse au pied de l’axe et au droit du roulement avec un chiffon propre pour éviter l’accumulation de poussière.

(graisse de lubrification Bambu Lab)

Lubrification des galets tendeur de courroie

Les galets tendeur de courroie permettent de maintenir la tension correcte des courroies, l’imprimante en comporte 2 au deux extémités arrière de l’axe X.

Le roullement à l’intérieur du galet est scellé et ne nécessite pas de lubrification. Cependant, si un bruit de frottement ou de grincement est entendu, il est possible d’appliquer une petite quantité de lubrifiant sur le haut et le bas du galet pour améliorer son fonctionnement.

Pour lubrifier les galets tendeur de courroie :

1. Appliquez une petite quantité de graisse de lubrification fournie par Bambu Lab sur le haut et le bas du galet tendeur a l’aide d’un cure-dent ou d’un petit pinceau.
   
2. Faites bouger la tête d’impression manuellement ou via l’interface pour faire tourner le galet et répartir la graisse uniformément.
3. Répétez l’opération sur l’autre galet tendeur de courroie.

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Pour plus d’informations, questions ou information non traitées dans ce document, consultez le Wiki de bambulab ou la page de maintenance spécifique ici.